Създаден като малък семеен бизнес в Австрия през далечната 1897 година, днес Kronospan ("Кроношпан") e един от световните производители на дървесина. Компанията, която има 41 завода и работи на 120 пазара, е един от големите работодатели в региона на българските градове Бургас и Велико Търново. Дружеството произвежда и разпространява дървени панели с различни приложения и е голям снабдител на мебелната индустрия.
По покана на Браншова камара на дървообработващата и мебелната промишленост (БКДМП), Money.bg посети производството на "Кроношпан" в бургаското предприятие на дружеството, в което работят около 150 души. По-голямата част от процесите във фабриката са напълно автоматизирани и това е сериозно предимство на фона на недостига на персонал, който става все по-сериозен проблем, засягащ редица сектори в страната.
Нови инвестиции и присъствие на още пазари
От Kronospan, който през последните три години инвестира €400 милиона в завод за дървесина в Украйна, споделят, че се целят към разширяване на чуждустранните пазари и по-специално в Африка.
"Една от новите ни инвестиции и свързана именно с разширяване на производството в Африка, на което залагаме много. В момента успешно изнасяме на Балканите, в Гърция и Турция, в Италия и Португалия и в арабския свят. Износът от България отива до 39 страни", коментира Мартин Пейков, който е мениджър продажби в "Кроношпан България" ЕООД.
Въпреки, че основната база на компанията у на е във Велико Търново, в Бургас се намира един от основните центрове за продуктов дизайн на базираната в Кипър международна корпорация. Базираният в България бизнес на "Кроношпан" генерира приходи от около €200 милиона на годишна база.
"Основният ни фокус в България продължава да е насочен към производството ни във Велико Търново, където продължаваме да правим нови и нови инвестиции. В първата производствена база на "Кроношпан" в България, именно тази в Бургас, към днешна дата се произвеждат само пресовани плоскости (OSB)", споделя Пейков.
Край морето се намира и един от основните центрове за продуктов дизайн на компанията, която залага все повече на автоматизацията и на екологичните бизнес процеси и е един от добрите примери у нас за кръгова икономика.
Зелена енергия, рециклиране, еко бизнес
Около 20% от необходимата електроенергия за българските предприятия на компанията се генерира от собствени фотоволтаични централи. На територията на бургаския завод към момента се изграждат нови мощности, а наличния фотоволтаичен парк осигурява 3,5 мегават пика. Във Велико Търново наличният капацитет е 8 мегават пика.
"Използваме и биомаса за котлите, които са много енергоемки. Това са двата ни основни ресурса, различни от борсовия ток, който е около 80 на сто от енергията, която потребяваме", казва Мартин Пейков.
През последните две години "Кроношпан" е засадила хиляди дръвчета в различни части на страната, като част от стратегията си за щадящо околната среда използване на ресурсите. Международната компания има собствени гори в Шотландия, чрез които успява да снабди част от предприятията със суровина. У нас тя се доставя чрез сключени договори с горски стопанства. Част от суровината обаче се набавя чрез специално разработена програма за рециклиране.
През 2023 и 2024 година българското подразделение на компанията е успяло да събере повече от 42 000 тона дървесина за рециклиране, което се равнява на поне 300 000 маломерни дървета. Шест години след откриването на първото депо за събиране на дървени отпадъци в Кремиковци, днес "Кроношпан" има такива в няколко големи града, над 140 контейнера и 17 камиона, които ги транспортират в 4 основни депа за рециклиране.
"Целта, която сме си поставили, е поне 30 на сто от суровината, която използваме, да бъде рециклирана. В най-добрите месеци постигаме 17-18 на сто. Партнираме си с общините с кампанията "Нов живот за старите мебели", като имаме контейнери в цялата страна в общо 45 общини."
Kronospan отваря бизнес в България през 1997 година. Тогава придобива първия си завод - бившата фабрика "Гочо Иванов" ("Булес" ЕАД) в Бургас. През 2016 година прави ключова инвестиция от €300 милиона, която превръща завода във Велико Търново в основно производство у нас. Капацитетът на предприятието позволява производството на 10 000 плоскости от дървесни влакна със средна плътност (МДФ) за един ден и ламинирането на 20 000 плочи.
USD
CHF
EUR
GBP
